2025年3月14日，伴随现场员工的一片欢呼，融发核电制造的首根大口径、薄壁、超长带台阶旋压成型管顺利下线，这是目前国内生产的最长大口径薄壁旋压成型管，标志着融发核电在特种产品、航天及核电大口径薄壁管道产品的应用领域实现又一次重大突破。

　　大口径薄壁管广泛应用于航空航天、特种装备、石油化工等多个领域，然而，长期以来，受限于材料科学、成型方式等多方面的设备、技术瓶颈，其生产难度极高，为了攻克这一技术难题，技术团队通过技术摸索和攻关，利用引进的ST650H 6200-4RS对制造工艺进行了深度优化，从316LN材质、UNS N08367管缩比样件逐步开展工艺验证，通过反复试验和数据分析，于2025年3月10日实现了外径508mm、壁厚9.53mm、长度8400mm的UNS N08367旋压直管的稳定制造。经检测，产品尺寸精度、表面质量等指标均优于顾客技术要求，且制造效率较传统工艺显著提升。依托前期工艺探索，3月14日，团队以某型号特种产品壳体为目标，完成了外径为500mm、壁厚为5mm、总长度10800mm的外台阶旋压成型管，产品总减薄率达到了85%，这一技术突破不仅提高了生产效率，还确保了产品的质量和性能，为我国特种钢管制造行业树立了新的标杆，目前，集团已具备了φ110~φ650mm、壁厚2~20mm、最大长度12000mm长管的旋压能力。

　　此次旋压技术的突破，不仅是对集团制造实力的有力证明，更是对“中国制造”在市场中竞争力的一次提升。未来集团将加快布局新赛道，抢占市场先机，继续加强旋压技术攻关，加速推进高强钢、铝合金及其他特种材料的旋压工艺研发，在特种产品、航天及核电等领域持续发力，整合优势资源，做增量，化存量，抓变量，推进集团高质量发展再上新台阶。